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Nel contesto della produzione globale di capi di abbigliamento, le aziende devono affrontare sfide significative a causa delle elevate tariffe di importazione, in particolare quelle imposte sui beni prodotti in Cina. Ciò ha spinto i produttori a esplorare strategie innovative, come la separazione dell'Outward Processing Assembly (OPA) delle parti di cucitura degli indumenti, che prevede la produzione di componenti in Cina e il completamento dell'assemblaggio finale in altri Paesi asiatici.Questo studio analizza le complessità della pianificazione della produzione in questo contesto, concentrandosi sull'ottimizzazione dei costi di assemblaggio e affrontando al contempo i vincoli legati alla manodopera, alla capacità delle macchine e alla politica normativa.Le attuali pratiche di pianificazione della produzione spesso portano a inefficienze, tra cui eccedenze e carenze di capacità tra gli stabilimenti, con conseguente aumento dei costi e ritardi nelle consegne. Per affrontare questi problemi, questa ricerca impiega algoritmi di programmazione lineare stocastica per formulare un modello di pianificazione della produzione a più fasi, con l'obiettivo di ridurre al minimo i costi totali di assemblaggio, garantendo al contempo la consegna puntuale degli indumenti.