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L'industrie du pétrole et du gaz est confrontée à des environnements extrêmement agressifs, certains champs d'extraction de pétrole au Brésil étant très acides en raison de la présence de chlorures, de composés soufrés et d'oxygénés. Par conséquent, au cours de la phase de raffinage à haute température, le taux de corrosion augmente dans les équipements d'extraction, les tuyaux, les raccords, les vannes, etc. C'est pourquoi il est nécessaire d'utiliser des matériaux présentant une résistance élevée à la corrosion et une grande ténacité, propriétés présentes dans les différents types d'acier inoxydable. La nitruration liquide est l'un des procédés utilisés pour obtenir un durcissement superficiel et une résistance élevée à l'usure, à la fatigue et à la corrosion des matériaux métalliques grâce à la diffusion atomique de l'azote à la surface du matériau. Ce traitement thermochimique consiste à immerger la pièce dans un milieu de sels fondus riches en azote à des températures de 500 à 570ºC. Le but de ce travail était d'analyser le processus de nitruration liquide sur l'acier inoxydable 17-4 PH et de caractériser la couche nitrurée et la microstructure du substrat adjacent au dépôt en utilisant des techniques de microdureté, de microscopie optique et de microscopie électronique à balayage.