Dans le contexte de la fabrication mondiale de vêtements, les entreprises sont confrontées à des défis importants en raison des droits de douane élevés, en particulier ceux imposés sur les marchandises produites en Chine. Cette situation a incité les fabricants à explorer des stratégies innovantes, telles que la séparation du traitement à l'extérieur (OPA) des pièces de couture, qui implique la production de composants en Chine et la réalisation de l'assemblage final dans d'autres pays asiatiques.Cette étude examine les complexités de la planification de la production dans ce cadre, en se concentrant sur l'optimisation des coûts d'assemblage tout en tenant compte des contraintes liées à la main-d'uvre, à la capacité des machines et à la politique réglementaire.Les pratiques actuelles de planification de la production conduisent souvent à des inefficacités, notamment des capacités excédentaires et insuffisantes dans les usines, ce qui entraîne une augmentation des coûts et des retards de livraison. Pour résoudre ces problèmes, cette recherche utilise des algorithmes de programmation linéaire stochastique pour formuler un modèle de planification de la production en plusieurs étapes visant à minimiser les coûts totaux d'assemblage tout en garantissant la livraison des vêtements dans les délais impartis.
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