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El diseño en fundición a presión es una actividad fundamental para la fabricación de moldes. Además, actividades como el diseño de cavidades, la disposición de cavidades y el diseño del sistema de compuerta son esenciales en el diseño de un molde de fundición a presión. El diseño del sistema de compuerta para un molde de fundición a presión depende de diversos parámetros que están influenciados por el diseño de la pieza, la máquina de fundición a presión y la aleación de fundición a presión. El diseño del sistema de inyección requiere mucha intervención manual y varias iteraciones para finalizar el diseño. Esto exige un buen conocimiento del proceso de fundición a presión, lo que hace que esta actividad dependa completamente del usuario. En la industria actual, se utilizan muchas herramientas CAD/CAM para el diseño, el desarrollo y la fabricación de moldes de fundición a presión. Sin embargo, la necesidad de contar con expertos en fundición a presión durante todo el proceso de diseño y fabricación de los moldes de fundición a presión hace que sea un proceso bastante largo. El diseño del sistema de inyección, que es una de las actividades principales en el diseño de moldes, también lleva mucho tiempo. Por lo tanto, sería muy beneficioso desarrollar un sistema para la generación automatizada del sistema de inyección.