Wolfgang Weißbach, Michael Dahms

Aufgabensammlung Werkstoffkunde und Werkstoffprüfung (eBook, PDF)

Redaktion: Weißbach, Wolfgang

• Format: PDF

Produktbeschreibung

Das Buch enthält Fragen und Aufgaben, die inhaltlich mit dem Aufbau des Lehrbuches korrespondieren. Antworten und Lösungsbilder sowie Hinweise auf Abschnitte und Bilder im Lehrbuch helfen dem Studierenden bei der Bearbeitung und Lösung der Aufgaben. Die Aufgabensammlung ermöglicht, Kenntnisse und Erkenntnisse über werkstoffkundliche Sachverhalte zu erarbeiten, Aussagen über Werkstoffbehandlung und Werkstoffauswahl zu treffen, Werkstoffe und Verfahren zu bewerten. Nach der tiefgreifenden Aktualisierung in der 5. Auflage wird nun die 6. Auflage in einer erneuten Überarbeitung an die aktuelle 15. Auflage des Lehrbuchs angepasst. Daher wurde die Neugliederung der Metallkunde und des Abschnitts Stoffeigenschaftenändern berücksichtigt und der Abschnitt Stahlsorten erweitert. Die vollständige Überarbeitung der Werkstoffprüfung wurde ebenfalls bei den Aufgaben berücksichtigt.

---

Dieser Download kann aus rechtlichen Gründen nur mit Rechnungsadresse in A, B, BG, CY, CZ, D, DK, EW, E, FIN, F, GR, HR, H, IRL, I, LT, L, LR, M, NL, PL, P, R, S, SLO, SK ausgeliefert werden.

Produktdetails

• Verlag: Vieweg+Teubner Verlag
• Seitenzahl: 144
• Erscheinungstermin: 2. Juli 2013
• Deutsch
• ISBN-13: 9783322943743
• Artikelnr.: 53201545

Autorenporträt

Wolfgang Weißbach, lngenieur und langjähriger Fachschullehrer ist heute auf die Weitergabe und Vermittlung von Wissen und Erfahrung in Fachbüchern spezialisiert. Prof. Dr.-Ing. Michael Dahms lehrt Werkstofftechnik an der FH Flensburg.

Inhaltsangabe

1 Grundlagen.- 1.1 Rohstoffe und Werkstoffe.- 1.2 Eigenschaften der festen Werkstoffe.- 1.3 Grundlagen der Metallkunde.- 1.4 Zweistofflegierungen (binäre Legierungen).- 2 Die Legierung Eisen Kohlenstoff.- 2.1 Abköhlungskurve und Kristallarten des Reineisens.- 2.2 Erstarrungsformen.- 2.3 Das Eisen-Kohlenstoff-Diagramm und die Umwandlungsvorgänge bei den Legierungen, metastabiles System.- 2.4 Die Eigenschaften 4er Stähle und Eisenlegierungen in Abhängigkeit vom Kohlenstoffgehalt und den Eisenbegleitern.- 3 Roheisen-und Stahlerzeugung.- 3.1 Rohstoffe.- 3.2 Erzaufbereitung.- 3.3 Roheisengewinnung im Hochofen.- 3.4 Stahlerzeugung.- 3.5 Das Vergießen des Stahls.- 3.6 Das Erstarren des Stahls.- 3.7 Unlegierte Stähle nach DIN 17 100.- 3.8 Die Benennung der Eisenwerkstoffe.- 4 Wärmebehandlung des Stahls.- 4.1 Allgemeines.- 4.2 Glühen.- 4.3 Härten und Vergüten.- 4.4 Aushärtung.- 4.5 Sonderverfahren zur Randschichthärtung.- 4.6 Thermomechanische Behandlungen.- 5 Eisen-Gußwerkstoffe.- 5.1 Ubersicht und Einteilung.- 5.2 Stahlguß.- 5.3 Allgemeines über Gefüge- und Graphitausbildung.- 5.4 Gußsen mit Lamellengraphit (GG).- 5.5 Gußeiseh mit Kugelgraphit(GGG).- 5.6 Temperguß(GTS und GTW).- 5.7 Sonderguß.- 6 Legierte Stähle.- 6.1 Allgemeines.- 6.2 Einflß.- 6.3 Einfluß der Legierungselemente auf die Eigenschaften bei höheren Temperaturen.- 6.4 Einfluß der Legierungselemente auf die Schweißbarkeit.- 6.5 Einfluß der Legierungselemente auf die Härtbarkeit.- 7 Nichteisenmetalle.- 7.1 Allgemeines.- 7.2 Bezeicimung von NE-Metallen und Legierungen.- 7.3 Alumminium.- 7.4 Kupfer.- 7.5 Titan.- 7.6 DruckgußWerkstoffe.- 7.7 Lagerwerkstoffe.- 8 Pulvermetallurgie, Sintermetalle.- 8.1 Allgemeines.- 8.2 Herstellung der Pulver.- 8.3 Formgebung durch Pressen.- 8.4 Sintern.- 8.5Kalibrieren.- 8.6 Nachbehandlung der Sinterteile.- 8.7 Werkstoffe.- 8.8 Klassifizierung, Normung.- 9 Korrosion und Korrosionsschutz.- 9.1 Begriffe.- 9.2 Chemischer Angriff.- 9.3 Elektrochemischer Angriff.- 9.4 Erscheinungsformen der Korrosion.- 9.5 Korrosionsschutz.- 10 Kunststoffe.- 10.1 Allgemeines.- 10.2 Die Entstehung der Makromoleküle.- 10.3 Molekülstruktur und Einfluß auf die Eigenschaften.- 10.4 Einfluß von Zusätzen.- 10.5 Duroplaste (Duromere).- 10.6 Thermoplaste (Pastomere).- 10.7 Übersicht über die wichtigsten Thermoplaste.- 11 Werkstoffprü.- 11.1 Aufgäben der Werkstoffprüfung, Abgrenzung.- 11.2 Prüung von Werkstoffprüung, Abgrenzung.- 11.3 Messung der Härte.- 11.4 Prung der Festigkeit bei statischer Belastung.- 11.5 Prüfung der Festigkeit bei dynamischer Belastung.- 11.6 Prüfung der Zähigkeit.- 11.7 Prüfung von Verarbeitungseigenschaften Faltversuch - Tiefziehversuche - Stirnabschreckversuch.- 11.8 Untersuchung des Gefüges.- 11.9 Zerstörungsfreie Werkstoffprüfung und Qualitätskontrolle.